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“火燒”碳酸鈣 500多家企業被關停 承德人和礦業

發布時間:2017/08/17 點擊量:

據統計,截止目前,各省市累計500多家碳酸鈣企業迫于環保風暴、礦山安全整頓和安全生產大檢查等原因,被斷電、關停。

 

“火燒”碳酸鈣 多地企業慘遭滅門

 

在“環保法”緊鑼密鼓落實的同時,督查風暴也在遵循新環保部長李干杰的“五步法”而有序推進。俗話說“新官上任三把火”,新環保部長“火燒”近18萬家企業!不達標9月底全關停!沒商量!這把火自然也蔓延到了碳酸鈣產業。

 

2017年7月20日,四川石棉縣對石棉縣億欣鈣業有限責任公司、石棉縣鑫宇化工有限公司、石棉縣弘發環境友好材料廠等3家碳酸鈣生產企業停止供電;四川江油全區停產整頓;山東淄博市張店區告別碳酸鈣;浙江衢州上方鎮三年關停190家碳酸鈣企業……據統計,截止目前,各省市累計500多家碳酸鈣企業迫于環保風暴、礦山安全整頓和安全生產大檢查等原因,被斷電、關停。

 

關停沒商量 原因需思量

 

督查、交辦、巡查、約談、專項督察,逃脫不掉關停命運的不外乎兩大關鍵原因:不環保、不安全。碳酸鈣產業如何不環保、不安全?

 

從生產工藝上分析

 

目前碳酸鈣生產工藝分為兩大類,一種是輕鈣,一種是重鈣。

 

輕質碳酸鈣的生產方法有多種,在國內工業生產運用比較多的是碳化法,其工藝流程是:將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份為氫氧化鈣),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀,最后碳酸鈣沉淀經脫水、干燥和粉碎便制得輕質碳酸鈣。

 

這一生產流程長,“三廢”排放較多。而且生產過程中的粉塵污染一直是困擾企業的問題。生產時煙囪冒出的滾滾白煙夾帶著粉塵染白了廠區和周圍環境,“青山裹銀裝,綠水變白粥”是輕質碳酸鈣行業粉塵、廢水污染的真實寫照。

 

重鈣是把方解石、石灰石等直接破碎、研磨成產品。與輕鈣通過化學方法把碳酸鈣分子分解又重組不同,重鈣生產流程短, “三廢”排放點少、排放量小,能源消耗低。但在粉磨過程同樣易產生揚塵。

 

從生產設備上分析

 

部分碳酸鈣企業生產設備大多因陋就簡,存在不少土窯煅燒、土池化灰、地炕烘干、露天粉碎等落后裝備。為什么整治“小、散、亂”,因為很多小企業無資金、能力安裝環保設備,即使有也鮮有意愿或實力升級設備、安裝環保裝置。

 

除此之外,眾多規模小的碳酸鈣企業因為生產設備的落后,加工出的產品附加值低、沒有技術含量,許多碳酸鈣企業只能生產100目的碳酸鈣粉末,市場價格不過80元每噸。而如果是2500目的碳酸鈣粉末,價格與前者可相差100倍,用途也更廣泛。“小散亂污”猶如一個惡性循環,制約著碳酸鈣產業的發展。

 

重整旗鼓 東山再起

 

對于環保,不要再心存僥幸。環保風會一直縈繞各行各業,而且我國將從2018年1月1日起開征環保稅。毫無疑問,我們應從生產設備、生產工藝上去改進,借環保重壓,促使碳酸鈣產業轉型升級。

 

目前國內先進的重鈣生產線可以看到,與輕鈣相比,重鈣生產具有獨特的節能減排優勢,流程很短,只用一點水和電,沒有什么污染排放。過去,我們不提倡把重鈣產品摻混到輕鈣產品中,即不提倡“輕重摻混”,因為重鈣產品質量較低,有偷工減料之嫌?,F在,隨著重鈣生產技術的提高,產品質量不可同日而語,可以光明正大提倡“輕重摻混”。

 

開發輕鈣、重鈣摻混技術,開發既節能減排、又有較高質量的新品。這是碳酸鈣行業實現轉型升級的重要途徑。一是實現了節能減排,能耗和“三廢”排放大大減少;二是改善了產品的粒徑,更能滿足用戶要求;三是提高了產品白度,用戶更歡迎;四是降低了產品吸油值,這樣在塑料工業應用中可以減少增塑劑的用量,這是用戶所希望的。

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